中文版
English应用
ZUSOPLAST 9002 是一款无泡助压剂，兼具压力均衡作用，既可用于喷雾干燥坯体的等静压成型，也适用于干压坯体的压制工艺。
该产品能够在颗粒表面形成润滑层，促进粉料在受压时的流动，从而使压制过程中的坯体密度分布更加均匀。因此，有助于减少坯体内部的结构应力，从而有效降低在后续工艺环节中可能出现的开裂、剥落等缺陷风险。同时，在坯体与模具壁之间形成的润滑膜还可降低摩擦阻力，有助于减少模具磨损，延长其使用寿命。
在加工喷雾干燥坯体时，ZUSOPLAST 9002 还能起到颗粒内部增塑剂的作用，使颗粒在压制过程中完全破碎，不会残留原始颗粒结构。
推荐添加量方面，对于喷雾干燥坯体，约为固体总含量的 0.1%～0.5%；对于干压坯体，添加量最高可达约 2.0%。
储存期/包装
储存恰当情况下，保存期至少12个月
30 公斤/桶
核心机制与定位
该助压润滑剂是一款工艺优化型助剂，它通过在颗粒表面形成无泡润滑膜，在陶瓷粉体压制过程中扮演两个关键角色：
- 内部润滑：在颗粒之间形成润滑层，降低内部摩擦，使颗粒在受压时能充分流动与重排，从而实现更均匀的致密化，消除应力集中点（这是坯体开裂、分层的主要根源）。
- 外部润滑：在坯体与模具之间形成润滑层，大幅减少脱模阻力。这不仅保护了模具表面，降低磨损，也使得脱模后的坯体边缘完整，表面光洁度更高。
应用价值总结
本产品以“无泡润滑+增塑助压”的核心优势，在喷雾造粒坯体干压成型场景中实现“防开裂、提致密、稳质量”的核心价值，同时为常规干压坯体提供模具防护与成型稳定保障。其精准的场景适配性、明确的添加规范，可帮助不同粉体成型企业降低生产损耗、提升批量生产合格率，尤其适合对坯体成型质量要求较高的陶瓷、电子粉体、金属粉末等行业的喷雾造粒-干压成型工艺。
