陶瓷釉浆气泡的形成:如何应对?

2026.09.05


摘要

  • 陶瓷釉浆中气泡较多,是釉线施釉过程中最常见且最严重的问题之一,且可能延伸影响至烧成工序之后,表现为瓷砖表面出现气泡。
  • 定义:气泡是气体在液体、固体或凝胶介质中形成的分散体系,即由多个相组成的非均相混合物。
  • 关键前置条件:① 釉浆粘度低——流体更易搅动、更易产生泡沫;② 含水量较高——表面张力高,阻碍脱气、阻止气泡破裂。
  • 常见触发因素:含有表面活性剂的无机原材料,以及具有分散、润湿或粘结作用的化学物质。
  • 管控要点:泡沫含量低时避免额外添加化学剂;问题失控时使用消泡剂(首选亲水性产品,亦可采用疏水性产品);极端情况下需重新调整釉料配方。

一、引言

在釉线施釉过程中可能出现的各种问题中,陶瓷釉浆中气泡较多是最常见且最严重的问题之一。

这一现象在釉浆搅拌系统中便已出现,并可见于釉料表面——釉浆需要不断搅拌以避免沉淀发生。

然而,气泡有时不仅出现在施釉过程中,也可能出现在生产流程的末段,即烧成工序之后。这意味着由气泡引起的问题也可能反映在成品上,表现为瓷砖表面出现气泡。

二、气泡:定义

从化学角度而言,我们该如何定义气泡?

定义:气体在液体、固体或凝胶介质中形成的分散体系,即由多个相组成的非均相混合物。

最典型的例子是海浪剧烈运动所形成的气泡——此时水(液相)中混入了大量空气(气相),从而产生气泡。

若不考虑陶瓷制造领域,气泡的存在亦可成为优势,因此可有意识地制造。在此情况下,气泡可通过直接高压吹入气体,或使用特殊发泡剂来产生。

气泡材料可分为两类:

类型示例
液态泡沫灭火器中使用的泡沫
固态泡沫聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫

总体而言,气泡材料具有复杂的结构,其特点在于存在大小不一的各种气泡。

三、气泡:形成条件

许多因素均可促进气泡的形成,但在陶瓷领域,有两个因素最为关键。

1. 关键前置条件

  1. 釉浆粘度低:粘度低使得搅拌缸内流体更容易发生搅动,因而更容易产生泡沫。
  2. 含水量较高:较高的含水量促使(或维持)悬浮液拥有较高的表面张力,而这种高表面张力可能阻碍脱气过程,从而阻止气泡破裂。

2. 常见触发因素

如果上述是前置条件,那么什么可以作为触发因素?存在多种不同的场景,最常见的包括:

  • 存在含有表面活性剂的无机原材料,这些表面活性剂源自该原材料生产商的前道加工工序;
  • 存在具有分散、润湿或粘结作用的化学物质,这些物质参与了研磨工艺,或是在施釉工艺中添加。

3. 为什么会这样?

表面活性剂是性能优异的可溶性产品。基于其分子结构——由亲水性头部与疏水性尾部组成——这类物质天然具备降低体系表面张力的能力。表面张力的降低有助于简化生产工艺并解决诸多问题;然而在许多情况下,表面活性剂易产生泡沫且难以控制。

4. 泡沫的形成过程与结构

泡沫形成的过程是怎样的?气泡的结构又是怎样的?

气泡是由水分子构成的球形薄膜,这些水分子与表面活性剂结合在一起。在陶瓷生产过程中,当釉料悬浮液处于搅拌状态时,空气在釉料内部循环,同时气泡会浮到表面。

需要说明的是,即使在没有表面活性剂的情况下,也可能因存在具有类似表面活性剂作用的分子而产生泡沫——事实上,气泡现象不仅可归因于表面活性剂。

因此,在实验室配制化学试剂时需格外谨慎,尽量避免制备出可能产生泡沫的产品。

四、气泡:管控方法

泡沫含量状态应对措施
泡沫含量较低最好避免使用其他化学添加剂,以免影响釉料的流变特性
问题超出控制范围必须使用消泡剂
极端情况(工艺条件受到影响)可能需要对釉料配方进行重新调整

应采取何种措施来消除该问题?

虽然存在多种解决方案,但总体而言,最有效且最重要的措施是使用亲水性产品——这类产品能够与产生泡沫的分子发生相互作用。这种相互作用会破坏体系的稳定性,从而导致气泡破裂。

然而,亦可采用水不溶性(即疏水性)产品进行处理。例如,消泡剂可通过使发泡体系不稳定、影响其表面张力,从而破坏维持气泡存在的表面活性剂的疏水尾部,直至气泡破裂。

针对陶瓷行业常见的泡沫问题,德国司马提供了两款针对性极强的消泡剂产品——CONTRASPUM KWECONTRASPUM K 1012。其中,KWE 主要应用于陶瓷釉料中,可有效消除釉面气泡;而 K 1012 则聚焦于先进陶瓷浆料领域,为高固含、高粘度的浆料体系提供稳定的消泡支持。

以烹饪为例:

取一个鸡蛋,开始进行打发操作。

  • 若仅使用蛋清进行打发,我们会观察到泡沫的产生;
  • 若将蛋清与蛋黄(红色部分)混合,则不会出现起泡现象。

这是为什么呢?因为蛋黄中含有极高比例的脂肪(尤其是甘油三酯),这些成分恰好具有消泡作用,从而阻止了泡沫的形成。

怎么解决陶瓷釉浆气泡

五、常见问题(FAQ)

Q1:陶瓷釉浆为什么容易产生气泡?

A:主要取决于两个前置条件——釉浆粘度低(流体更易搅动、更易起泡)、含水量较高(表面张力高、阻碍脱气);此外,含有表面活性剂的无机原材料、具有分散/润湿/粘结作用的化学物质也是常见触发因素。

Q2:釉浆气泡会影响到成品吗?

A:会。气泡不仅出现在施釉过程中,也可能出现在生产流程末段(烧成工序之后),表现为瓷砖表面出现气泡。

Q3:如何应对釉浆气泡问题?

A:泡沫含量低时,避免额外使用化学添加剂以防影响釉料流变特性;问题失控时,必须使用消泡剂——最有效的措施是使用亲水性产品破坏体系稳定性,亦可采用疏水性产品(如消泡剂)进行处理;极端情况下需重新调整釉料配方。

Q4:为什么打发蛋清会起泡,加入蛋黄后就不起泡?

A:因为蛋黄中含有极高比例的脂肪(尤其是甘油三酯),这些成分恰好具有消泡作用,从而阻止了泡沫的形成。

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